Kaj je ekstrudiranje aluminija?

Ekstrudiranje aluminija je tehnika, ki se uporablja za pretvorbo aluminijeve zlitine v predmete z dokončnim profilom prečnega prereza za širok spekter uporabe.Je najbolj priljubljen način obdelave aluminija.

Dve različni tehniki iztiskanja

Obstajata dve različni tehniki ekstrudiranja: direktno ekstrudiranje in posredno ekstrudiranje.

Kakšne oblike je mogoče ekstrudirati?

● Votle oblike: oblike, kot so cevi ali profili z različnimi prerezi
● Poltrdne oblike: takšne oblike vključujejo kanale, kote in druge delno odprte oblike.
● Polne oblike: to vključuje polne palice z različnimi prečnimi prerezi.
● Aluminijaste oblike za iztiskanje po meri: te vrste oblik imajo običajno več iztiskov.Prav tako so lahko prepletene oblike z več barvnimi profili.Te oblike so natančne glede na specifikacije oblikovalca.

6 korakov iztiskanja aluminija

● Postopek iztiskanja poteka v stiskalnicah z različnimi stopnjami moči.Osnovni postopek lahko razdelimo na šest različnih korakov.
● In preden se začne postopek iztiskanja, je treba gredice iz litega aluminija razrezati na krajše kose.To zagotavlja, da bo dolžina vsake ekstrudirane palice skoraj enaka, in se izognete izgubi materiala.

1. korak: Ogrevanje aluminijaste gredice in jeklene matrice

● Gredice se segrejejo od sobne temperature do iztiskanja. Temperatura se spreminja glede na zlitino in končno stanje.
● Da preprečimo izgubo toplote, gredice hitro transportiramo iz peči v stiskalnico.

2. korak: Nalaganje gredice v ekstruzijsko stiskalnico

● Lite gredice so naložene v posodo in pripravljene za ekstrudiranje.
● Baten začne pritiskati na segreto gredico in jo potiska proti odprtini matrice.

3. korak: Ekstrudiranje

● Ogreto aluminijasto gredico potisnemo skozi odprtine v orodju.Te odprtine je mogoče spremeniti za izdelavo aluminijastih profilov različnih oblik in velikosti.
● Ko palice zapustijo stiskalnico, so že ekstrudirane v želeno obliko.

4. korak: Hlajenje

● Postopku ekstrudiranja sledi hitro ohlajanje ekstrudiranih palic/cevi/profila
● Da preprečite kakršno koli deformacijo, je treba postopek hlajenja izvesti takoj po postopku iztiskanja.

5. korak: Raztezanje in rezanje

● Takoj po kaljenju se ekstrudirane palice razrežejo na predpisano medfazno dolžino. Odrezane palice nato zagrabi snemalec, ki jih položi na odtočno mizo.
● Na tej stopnji ekstrudirane palice pridejo v postopek krepitve, kar zagotavlja njihove mehanske lastnosti z odstranitvijo notranje napetosti znotraj palic.
● Palice so razrezane na dolžino, ki jo zahteva stranka.

Korak 6: Površinska obdelava in končna embalaža

● Površinske obdelave aluminijastih profilov, kot so eloksiranje, brizganje itd., se izvajajo za izboljšanje njihove učinkovitosti in videza.
● Ekstrudirane palice/cevi/profil morajo biti zapakirani in pripravljeni za pošiljanje.

Prednost iztiskanja aluminija:

Eden najbolj opaznih napredkov v tehnologiji ekstrudiranja aluminija je zmožnost izdelave profilov, razrezanih na dolžino.Ta postopek vključuje ekstrudiranje aluminijastih profilov v določenih dolžinah, kar odpravlja potrebo po nadaljnjem rezanju ali strojni obdelavi.Prednosti rezanih profilov so številne:

● Manjša količina odpadkov: s profili, razrezanimi na dolžino, lahko proizvajalci zmanjšajo materialne odpadke s proizvodnjo profilov, prilagojenih zahtevanim dolžinam, s čimer optimizirajo uporabo materiala in zmanjšajo stroške.
● Izboljšana natančnost: s proizvodnjo profilov v natančnih dolžinah ekstrudiranje po dolžini zagotavlja dosledne in natančne mere, spodbuja brezhibno sestavljanje in zmanjšuje morebitne napake.
● Poenostavljena proizvodnja: profili, razrezani na dolžino, znatno poenostavijo proizvodni proces, saj odpravijo potrebo po dodatnem rezanju ali strojni obdelavi, prihranijo čas in izboljšajo splošno učinkovitost.